Кислород — один из наиболее востребованных газов в промышленности и здравоохранении. Его используют при резке и плавке металлов, озонировании, в лечебных целях. Производство кислорода из атмосферного воздуха позволяет получить сырье чистотой от 90 до 99,99 %.
Компания "ЭнергоПроф" выполняет проектирование, производство, монтаж и пусконаладку кислородных компрессорных станций для всех отраслей промышленности. Заказчикам поставляется надежное, безопасное, экономически выгодное оборудование с широким диапазоном производительности.
Специалисты «ЭнергоПроф» индивидуально подбирают заказчикам оборудование в стандартной и индивидуальной комплектации. Установки для производства кислорода известных брендов DALGAKIRAN, Safe Equip, Atlas Copco работают в автоматическом режиме с плавной регулировкой производительности и обладают высокой энергоэффективностью.
Автономность производства кислорода
Отсутствие логистической привязки к поставщикам кислорода
Получение кислорода чистотой 99%
Доля примесей в получаемом кислороде может быть снижена до 1 ppm
Низкая стоимость получаемого кислорода 1 м3
Минимальные расходы на электроэнергию и обслуживание кислородной установки
Компактность и мобильность
Отсутствие необходимости в отдельном помещении для установки
Система интеллектуального управления
Регулируемая производительность. Возможность удаленного управления через ПК или смартфон
Вариативность (гибкость) монтажа
Кислородная станция не требует подготовки помещения для оборудования
Показать больше фото
Скрыть фото
Технические характеристики кислородных станций
Базовая комплектация кислородной станции
Кислородная компрессорная станция - это современное оборудование, которое составляется из нескольких модулей:
- Воздушного компрессора с высокой производительностью, который сжимает атмосферный воздух и подает его в генератор кислорода. Чаще всего для кислородных установок используют компрессор с максимальным давлением 10 бар.
- Сепаратора для удаления водно-масляного конденсата из сжатого воздуха, чтобы облегчить дальнейшие стадии осушки.
- Осушителя воздуха для удаления влаги из сжатого воздуха. Осушение осуществляется благодаря заморозке воздуха. В кислородной станции в зависимости от требований к качеству кислорода может применяться либо рефрижераторный осушитель с точкой росы +3 °С, либо адсорбционный с точкой росы до -70 °С.
- Системы магистральных фильтров для очистки пневматического потока.
- Буферного воздушного ресивера -для выравнивания колебаний давления перед подачей воздуха в генератор кислорода.
- Генератора кислорода, работающего по технологии короткоцикловой адсорбции или мембранного разделения.
- Накопительного ресивера для кислорода, необходимого для выравнивания скачков давления после генератора, а также для создания запаса кислорода.
Дополнительные опции кислородных установок
Взрывозащищенное исполнение
Позволяет использовать оборудование во взрывоопасных зонах
Заправочная станция
Заполняет стандартные баллоны сжатым газом под давлением до 200 Бар
Дожимной компрессор
Необходим для поднятия давления продукционного газа до 450 Бар
Система доочистки
Служит для получения кислорода более высокой концентрации
Принцип работы кислородной станции
Технология заключается в производстве кислорода чистотой до 99 % методом безнагревной короткоцикловой адсорбции. Адсорбентом служит минерал цеолит с микропористой структурой. Генератор кислорода получает сухой сжатый воздух с давлением 6 бар, который поступает в адсорбер, заполненный цеолитом. Разделение компонентов воздуха осуществляется за счет разных размеров их молекул. Мелкие молекулы кислорода быстро проходят через поры адсорбента, а более крупные молекулы азота застревают. Адсорбент постепенно насыщается азотом по всей высоте адсорбционного слоя, а целевой продукт поступает потребителю. Для очистки рабочее давление сбрасывается до атмосферного, и происходит регенерация цеолита.
Рабочий процесс состоит из нескольких этапов.
- Подача сжатого воздуха в 1 колонну адсорбера.
- После достижения рабочего давления открывается клапан и кислород подается потребителю.
- После насыщения адсорбента молекулами азота закрываются клапаны, поддерживая внутри рабочее давление. В адсорбере 2 поддерживается небольшое избыточное давление по сравнению с атмосферным. Для выравнивания давления в обоих адсорберах открываются клапаны в верхней и нижней магистралях. После чего клапаны снова закрываются, и производится наполнение модуля 2.
- В адсорбер 2 подают сжатый воздух до рабочего давления.
- В адсорбере 2 открывается клапан выдачи кислорода, в адсорбере 1 — клапан сброса.
- При насыщении цеолита азотом в модуле 2 закрываются клапаны. Далее рабочие процессы повторяются и происходит полный цикл работы кислородной установки.
Адсорберы рассчитаны на многократное повторение рабочих процессов без замены наполнителя при условии, что в сжатом воздухе не содержится масла.
Каталог генераторов кислорода
Варианты исполнения
Стационарное исполнение (на раме)
Сборка на стальной амортизированной раме для стационарного размещения в производственном помещении. Оборудование не требует монтажа и полностью подготовлено к работе.
Блочно-модульное исполнение (в контейнере)
Мы проектируем и поставляем генераторы чистого азота и кислорода в контейнерном исполнении на базе цельнометаллического контейнера, в любом климатическом исполнении — как для тропического климата, так и для Крайнего Севера. Возможно исполнение в том числе на салазках.
Подробнее о станциях в контейнере
Передвижное автономное исполнение (на шасси)
Для передвижного использования станция в контейнере монтируется на любой колесной базе или устанавливается на салазки.
Одной из важнейших причин перехода на собственное производство кислорода являются минимальные затраты на это производство и включают:
1
Расходы на электроэнергию
От 0,19 кВт на 1 м³ кислорода
2
Расходы на обслуживание
Ухода требуют только винтовой компрессор, осушители сжатого воздуха и фильтры
3
Замену молекулярного сита генератора
Только через каждые 40–50 тысяч моточасов
Кислородные компрессорные станции имеют модульную конструкцию, в которую входит всё необходимое оборудование для добычи, очистки и хранения кислорода. Такая техника легко устанавливается и обслуживается. При необходимости модульную установку можно легко модернизировать или укомплектовать дополнительными блоками. Модульные кислородные станции отличаются высокой надежностью и энергоэффективностью.
Области применения
Нефтегазовая отрасль
Кислород с ацетиленом применяют для сварки труб и металлоконструкций, резки металла
Пищевая промышленность
Для упаковки, производства и транспортировки продуктов
Химическая промышленность
Станции используют для синтеза веществ и взрывчатки
Фармацевтика
Атомы кислорода входят в состав многих лекарств
Металлургия
Выжигают металлические руды, используют в плавильных процессах
Энергетика
При участии кислорода сжигают топливо на теплоэлектростанциях, двигателях
Космическая отрасль
Смесь кислорода и жидкого озона окисляет ракетное топливо, чистый кислород используют для дыхания летчики и космонавты
Медицина
Используется при затрудненном дыхании, анестезии, отравлениях, для улучшения обменных процессов и заживления ран
Преимущества работы с ГК ЭнергоПроф
